1. 金属屋根の施工工程
工事準備→構造検討・計測→棟木パレットの設置→チャンネル鋼棟木設置→屋根底板の設置→固定支持具の設置→屋根パネルの設置→屋根縁のトリミングと雨押さえ処理→屋根清掃→完了。
2. プロファイル鋼ベースプレートの取り付け
設計図の要求に従って、建設現場で設置エリアの底板の長さと数量を測定および検討します→工場では、実際に測定した底板の長さとサイズ、加工枚数に基づいてプロファイリングを行い、建設現場に輸送します。プロファイル鋼板は、垂木の垂直方向に沿って下から上に設置されます。プロファイル鋼板は、ゴムリング付きのセルフタッピング釘を使用して、鉄骨垂木に固定接続されます。プロファイル鋼板は、長手方向に沿っています。設置前に、図面に従って材料を配置し、このプロジェクトの屋根プロファイル底板としてプレート領域をマークする必要があります。底板を逆に持ち上げるために、建設中に直腕式高所作業車を使用し、建設の安全性を確保します。
3. Tコードのインストール
パネルTコードは屋根パネルの支持部材であり、屋根荷重を垂木に伝達する応力を受ける部品です。その設置品質は屋根パネルの耐風性能に直接影響します。パネルTコードの設置誤差は、アルミ合金屋根パネルの品質にも影響します。屋根パネルの垂直自由膨張と外観は、パネルのTコードの設置がこのプロジェクトの重要なプロセスです。建設中は、サポートの水平位置偏差、傾斜角度、平面角度を制御することが重要です。
平面位置
支持部の水平位置偏差が5mmを超えると（つまり、支持部が他の支持部と縦方向に一直線になっていない場合）、必然的にプレートの縦方向の自由な伸縮に影響を及ぼします。プレートが熱により膨張すると、偏差支持部に過度の抵抗が発生する可能性があります。底部が膨らんだり、プレートのリブが長期摩擦により損傷したりして、水漏れが発生します。
垂直面における支持部の傾斜角度
支柱の垂直面における傾斜角度が2度を超えると、板リブが食い込む際に板リブに食い込み、漏水の原因となります。支柱の傾斜角度が1度を超えると、支柱の範囲（60mm）内に1.05mm以上の隙間が生じます。高低差により板が伸縮する際に摩擦が生じ、長期使用により板リブが磨耗し、漏水の原因となります。
支持部は水平面内で回転する
水平面におけるベアリングのねじれ角度は、ベアリングを取り付けるときによく発生する問題です。主な原因は、固定ネジを締めるときにベアリングがしっかりと押し込まれていないか、スケールギャップが大きすぎることです。ベアリングはねじり力の作用で回転します。建設作業員は無責任で、後で修正しませんでした。この偏差はプレートリブ間の摩擦を引き起こし、水漏れの原因にもなります。さらに、サポートの設置中に標高の誤差が見つかった場合は、サポートが設置要件を満たしていることを確認するために、垂木を調整する必要があります。
パネル T コードのインストールには、主に次の構築手順が含まれます。
a. ラインの配置：まず、トータルステーションを使用して、ボードの各セクションの両端のボード端の輪郭を測定して配置し、次に設計区画線を測定します。 T コードをレイアウトするときは、施工を容易にするために、最初に屋根にベースラインをポップアップして、パネルに T コードを取り付けるための縦方向の制御線とすることができます。 他の T コード配置ラインは、均等化の原則を採用しています。つまり、ボードの上部と下部の円弧は、ボードの数に応じて均等に分割されます。 ポイントを使用してボードの 2 つの端点の位置を決定し、次に 2 つのポイントの間に線を引いて中央の T コードの位置を決定します。 屋根の曲率が大きく、一度に線を引くことができない場合は、中央に別の列の制御 T コードを設定できます。 パネルの長さに沿ったパネル T コードの位置は、垂木の上面の中央にあるだけでかまいません。 パネル T コードの数によって、屋根パネルの耐風性が決まります。 したがって、パネルの長さに沿ったパネル T コードの列数は、設計図に厳密に従います。
b. パネルTコードを修正
このプロジェクトのパネルのTコードは、セルフタッピングネジで固定されています。セルフタッピングネジには、老化防止シールリングが必要です。電動ドリルの回転速度は2000-2500 rpmにする必要があります。次に、六角スリーブを電動ドリルビットに取り付け、ネジを挿入します。、パネルのTコードを取り付け位置に合わせ、セルフタッピングネジを締め込みます。取り付け中は、ネジと電動ドリルが垂木の上面に垂直になっている必要があります。電気スイッチを引いて、途中で止めないでください。ネジが所定の位置にある後、すぐに穴あけを停止します。このとき、パネル上のTコードの位置はわずかにずれているため、反対側のセルフタッピングネジを締め込む前に、その位置を再確認する必要があります。（パネルTコードの水平角度エラーを制御できます）。パネルTコードを取り付けるときは、下の断熱パッドも同時に取り付ける必要があります。c.パネルTコードの位置を確認し、各列のパネルTコードが一直線になっているかどうかを目視で確認します。 パネルのTコードに大きな偏差がある場合は、パネルの設置要件を満たすまで、設置前に屋根パネルを修正する必要があります。パネルのTコードに大きな偏差があり、屋根パネルにアンダーカットが設置されている場合、屋根パネルの自由な伸縮に影響します。ひどい場合は、パネルリブが温度の繰り返し作用で摩耗します。
4.立体継ぎ目屋根パネルの設置
パネルの取り付け前に、サポートの取り付け品質を再度確認し、パネルの取り付け要件を満たしていることを確認してから、パネルの取り付けを続行してください。
精算
Tコードが検査され、設置品質が厳密に管理された後、パネル設置位置決めラインを配置できます。一般的には、表面を基準とします。
スラブと樋の間の距離は制御線です。樋から出るパネルの長さを決定する原則は、パネルの長さの1/1000 + 下向きの曲げ長さ15mm + ドリップシートの幅30mm + サイズ許容値30mmですが、100mm未満ではありません。たとえば、屋根パネルの長さが30メートルで、樋に伸びる屋根パネルの長さが30+15+30+30=105mmです。
位置に着く
施工担当者はボードを設置位置まで持ち上げます。所定の位置になったら、まずボードの端のラインをコントロールし、次に前のボードの重なり合った端を強く押します。重なり合った端がしっかりと接合できるかどうかを確認します。そうでない場合は、問題を見つけてできるだけ早く対処する必要があります。
アンダーカット
パネルの位置を調整した後、フォームシールをエンドパネルの下に取り付け、アンダーカットします。アンダーカットが必要な場合は、接続する必要があります。
連続的で滑らかで、歪みや亀裂がありません。アンダーカットマシンの前進中、オーバーラップジョイントは、その前方1m以内で力を入れて行う必要があります。
エッジがしっかりと接合されています。このプロジェクトでは、アンダーカットの品質の鍵は、アンダーカットのプロセス中に、重なり合ったエッジをしっかりと接合するために強い力が使用されるかどうかにあります。
組み合わせます。同じ日に設置されたパネルは、夜に風が吹いたときにパネルが飛ばされたり吹き飛ばされたりしないように、アンダーカットする必要があります。パネルの材料の厚さは
直径が 1 mm 未満の場合、噛み合わせの直径は 20 ～ 22 mm、通常は 21 mm です。
5. ボードの端のトリミング
軒先と樋の端をトリミングします。トリミング後、樋に伸びる屋根パネルの長さが設計サイズと一致していることを確認します。これにより、風の影響で雨水が屋根の中間層に吹き込むのを効果的に防ぐことができます。
6. コーニスドリップシートの設置
ドリップシートを取り付ける前に、コーニスと樋のボードの端をトリミングします。まず、樋に延長する必要があるボードの端の設計サイズに基づいて、トリミングする必要がある場所にトリムラインをポップアップします。トリミング中は、自動エッジトリマーを使用してトリムラインに沿ってカットします。これにより、樋に伸びる屋根パネルの長さが設計サイズと一致するだけでなく、トリミング後の屋根全体の外観の美しさも保証されます。また、風の作用で雨水が屋根の中間層に吹き込むのを効果的に防ぐことができます。次にコーニスシールを取り付け、最後にドリップシートを取り付けます。ドリップシートはリベットで固定され、リブごとに1つのスチールリベットが取り付けられます。
ドリップシートを取り付ける際は、ボードの長さが異なる場合は、ボードの伸縮の違いを考慮してドリップシートを外し、ドリップシート間に 5 mm の隙間を残す必要があることに注意してください。
7. 折り畳み
折り曲げの原則は、雨樋に水が流れ込むところでは折り曲げ端を下向きにし、パネルの高い端（屋根の棟）は上向きに折り曲げます。折り曲げる際には過度の力をかけず、均等な力をかけ、折り曲げ角度を一定に保ちます。