コーティングされたアルミニウムコイル

このプロセスのこの役割は、アルミニウムコイルの表面に欠陥があるかどうかを検出し、コーティングされたアルミニウムコイルの平坦性と滑らかさを確保するために欠陥のあるシートを切断することです。

エントリルーパーは、次のアルミニウムコイルを塗装する必要がある場合、アルミニウムコイル{.を蓄積することができます。2つのアルミニウムコイルの間に縫い付けられ、生産ラインを停止する必要はありません

コーティングの前に、表面の不純物を除去するためにアルミニウムコイルをアルカリで洗浄し、その後、化学物質を除去するために新鮮な水を繰り返しスプレーし、コーティングの接着を強化するためにパッシベーション液でコーティングする必要があります.}

プライマーコーティングの均一性は、コーティングの接着に直接影響します{.プライマーコーティングは一般的に使用されます{. HDPおよびPVDFコーティングは、顧客のニーズ.に従って選択することもできます。

硬化温度は、カラーコーティングされたアルミニウムコイルのコーティングの厚さに従って設定されており、一般に190度-230程度.に設定されています。硬化中に、技術者は実際の時間にアルミニウムコイルの硬化を観察し、時間内に調整する必要があることは注目に値します。

顧客は、アプリケーションプロジェクトと色付きのアルミニウムコイルの環境に基づいてコーティングタイプとコーティングの厚さを選択します{. PEコーティングの厚さは18um以上、HDPコーティングの厚さは20UM以上、PVDFコーティングの厚さは25UM以上です。

オペレーターが完成したカラーコーティングされたアルミニウムコイルを詰めると、出口部のみが停止し、オペレーターが梱包して生産ラインの連続動作を確実にするのに十分な時間を残します.

反動する前に、色コーティングされたアルミニウムコイルの表面に欠陥がなく、色が顧客のサンプルと一致し、色の違いが標準範囲内にあることを確認する必要があります。